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        閥門密封面損壞的原因
        來源: | 作者:巨華閥門 | 發布時間: 2023-11-11 | 60 次瀏覽 | 分享到:

        ?由于密封件在閥門的流道中起著截斷和連接、調節和分配、分離和混合介質的作用,所以密封面往往受到介質的腐蝕、侵蝕、磨損,容易損壞。


        密封面損壞是由人為損壞和自然損壞引起的。人為損壞是由于設計不當、制造不良、選材不當、安裝不當、使用不當、維護不力等因素造成的。自然損壞是指閥門在正常工作條件下的磨損,以及介質對密封面造成的不可避免的腐蝕和侵蝕。


        密封面損壞的原因總結如下。


        密封面加工質量差,主要表現在密封面裂紋、氣孔和夾具設計等缺陷上,是由于堆焊和熱處理操作過程中選擇和堆焊及熱處理規范不當,造成密封面硬度過高或過低,是由于材料錯誤或熱處理失敗,密封面硬度不均勻,耐腐蝕,主要是由于在堆焊過程中將底部金屬吹到頂部,稀釋了密封面合金成分。當然,也存在設計問題。


        選擇不當和操作不當造成的損壞。主要性能是未根據工況選擇閥門,節流閥采用截斷閥,導致關閉壓力過大,關閉過快或過松,使密封面受到侵蝕和磨損。


        安裝不當和維護不當會導致密封面工作異常、閥門運行不正常、密封面過早損壞。


        介質的化學腐蝕,介質在密封面周圍沒有電流的情況下,介質直接與密封面發生化學作用,腐蝕密封面。


        電化學腐蝕、密封面接觸、密封面與封閉體和閥體接觸以及介質濃度差、氧氣濃度差等原因,都會產生電位差、電化學腐蝕,導致密封面陽極側被腐蝕。


        介質沖刷,是介質流動時密封面磨損、沖刷、氣蝕的結果。介質在一定速度下,介質中的浮游生物顆粒沖擊密封面,造成局部損壞,高速流動的介質直接沖刷密封面,造成局部損壞,介質混流和局部汽化,氣泡爆炸沖擊密封面,造成局部損壞。介質侵蝕和化學腐蝕的交替作用將強烈腐蝕密封表面。


        機械損壞時,密封面在開啟和關閉時會對za產生劃痕、擦傷、擠壓等損壞。在兩個密封面之間,在高溫高壓的作用下,原子相互滲透,產生粘附現象。當兩個密封面相互移動時,附著力容易撕裂。密封表面的表面粗糙度越高,出現這種現象的可能性越大。在關閉閥門的過程中,閥瓣在返回閥座的過程中會碰到并擠壓密封面,使密封面局部磨損或凹陷。


        疲勞損傷,密封面在長期使用中,三細閥在交變載荷的作用下導致密封面疲勞、裂紋和剝離層。橡膠和塑料經過長期使用,容易產生老化現象,導致性能較差。


        從以上密封面損壞原因分析可以看出,為了提高閥門密封面質量和使用壽命,有必要選擇合適的密封面材料(見材料章節)、合理的密封結構和加工方法。


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